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在连接高压泵的所有管道后,应仔细检查静水压
发表于:2019-10-15 16:39 分享至:

  对于用户而言,高压泵的安装是非常重要的问题。 另外,在安装设备时,我们还需要确保所涉及的各种管道能够满足正常使用的要求。 因此,您知道在安装高压泵的入口和出口管道时应注意哪些问题? 让我们向您介绍。

  首先,设置的吸入和排出管线等需要配备相应的支架。 通常,我们是高压泵设备,不应承受管道负载。 如果管道较大,则应进行挠性连接,并且应将管道错位,管道膨胀和地基沉入降至低。

  其次,我们还应该考虑密封问题。 因为在高压泵运行期间密封要求仍然严格。 因此,为防止空气泄漏,在连接吸油管时应尽可能选择法兰连接。 由于吸气口的漏气不易检测,因此我们需要特别注意这个问题。 如果需要减速器,则应使用偏心管以防止空气积聚,等等。

  第三,为了防止空气滞留的问题,当闸阀安装在高压泵装置的吸入侧时,其水平或向下安装。 另外,管道的弯曲部分应尽可能平滑,减少弯曲次数,并尽量避免在设备入口附近弯曲。

  应当提醒的是,在连接高压泵的所有管道后,应仔细检查静水压试验。 在测试时,使用1.5倍设计压力的水压,以确保没有漏水或渗水。

  对于高压泵,其性能离不开电动机的帮助和支持。 在近年来的使用过程中,随着用户需求的不断增加,为了满足用户的需求,我们需要对高压泵的电动机变频控制技术进行升级。 然后,在升级过程中,我们需要对电动机的特性进行多次实验和研究。

  下面我们将向您介绍此内容。 如果我们的高压泵产品是普通电动机,并且电动机由可变频率供电,则逆变器输出端的电压和电流谐波分量会导致电动机损耗增加,效率降低和温度升高。 这意味着它将增加整个设备的功耗,也将影响其效率。

  在研究过程中,我们发现损耗较大的原因主要是高压泵设备中的铜损耗,铁损耗以及定子和转子的附加损耗。 在这些因素中,转子铜消耗量占很大比例。 因此,对于常规的异步电动机,如果希望改善其起动性能,则转子的趋肤效应导致实际阻抗的增加,从而增加了铜损。

  另一方面,如果进行分析,则会发现由于高谐波电压输入,线圈之间的电压不稳定。 从长远来看,它很容易导致线圈老化,这将影响其绝缘性能。 在这种情况下,它将对高压泵产品的使用产生非常大的影响。

  因此,我们须提醒大家,如果要修改频率控制,则应采取一些措施来尽可能避免上述问题。 这就要求制造商调整高压泵马达的相关特性。速度实验